了解設備的制造標準，這樣進一步的了解到設備技術的標準。也能看出制造設備的技術是否合格，進而看出設備品質的好壞。這就是衡量設備好壞的一個尺度（）。

包裝振動測試標準：
試驗目的：模擬運輸過程中振動對產(chǎn)品造成的影響
試驗設備：振動測試儀
試驗樣品：2 carton
試驗內(nèi)容：振動寬度（Vibration width）:2mm/2.8g;掃周率（Sweep Frequency）:10 to 30Hz;方向（Direction）:六個面（x.y.z axis）;測試時間：30分/每個面（30 Minutes per axis），測試完成后檢驗產(chǎn)品的外觀結構及各項功能。
判定標準：通過基本測試，外觀/結構正常，未見零件松動異常。

自由跌落測試標準：
試驗目的：檢驗產(chǎn)品在搬運期間由于粗造裝卸遭到跌落的適應性
試驗設備：跌落實驗機
試驗樣品：6SETS
試驗內(nèi)容：被測產(chǎn)品不包裝，不帶附件，處于導通狀態(tài)。從1M的高度（如果LCM面積超過產(chǎn)品表面積的60%，跌落高度為50CM），初速度為0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共計18次，試驗結束，取出樣品進
行試驗后檢查。
判定標準：測試后手機基本功能、性能正常，外觀、結構正常。馬達振動無異常。

裸機跌落測試標準：
試驗目的：檢驗產(chǎn)品在使用生產(chǎn)輕微撞擊的性應性
試驗設備：水泥地面
試驗樣品：6SETS
試驗內(nèi)容：產(chǎn)品跌落在水泥地面，跌落高度：85CM。跌落方式：產(chǎn)品的六個面每面跌落1次為一個循環(huán)；總共6個循環(huán)，方向（Direction）:六個面（x.y.z axis）跌落順序：左側面—右側面---上側面---下側面---前側面----后側面，每個循環(huán)跌落測試后檢驗產(chǎn)品的外觀結構及各項基本功能。全部循環(huán)后進行電氣性能測試。
判定標準：不允許產(chǎn)品表面有任何程度爆裂，殼離及變形，殼內(nèi)無雜物，馬達振動無異常。

馬達振動測試標準：
試驗目的：檢查產(chǎn)品內(nèi)馬達的壽命
試驗設備：手工
試驗樣品：6SETS
試驗內(nèi)容：溫室條件下，將試驗樣機設置成長時間振動狀態(tài)，試驗時間不少于72小時，每2小時檢驗馬達振動的情況。
判定標準：試驗時間不少于72小時，試驗樣機馬達正常振動，手感無明顯差異。